1、每次攪拌完成后及時(shí)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行清洗，把攪拌機(jī)葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在軸承與葉片之間、葉片和葉柄之間滴加潤(rùn)滑油。及時(shí)對(duì)葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理，以免由于維護(hù)不及時(shí)而造成葉片生銹腐蝕。
2、定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片的磨損和消耗程度以及葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象進(jìn)行記錄及時(shí)解決。葉片與襯板之間的距離也是需要認(rèn)真檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，此外，對(duì)攪拌機(jī)葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導(dǎo)通 進(jìn)行檢查也十分必要，以防漏電造成人員傷亡。
3、在每次換班開(kāi)工之前，要讓混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行兩到三分鐘的空轉(zhuǎn)，用以檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否牢固和正常，如果運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中過(guò)程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應(yīng)當(dāng)迅速排除。在空轉(zhuǎn)時(shí)維護(hù)人員和施工人員需要 盡量遠(yuǎn)離混凝土攪拌機(jī)的出口方向，以免零件飛出而造成人員傷亡。
4、在混凝土攪拌過(guò)程中要密切注意攪拌機(jī)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)的速度、運(yùn)轉(zhuǎn)的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
5、嚴(yán)格控制進(jìn)料規(guī)格，在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí)，不光要注意混凝土配方種材料規(guī)格的大小問(wèn)題，還應(yīng)該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當(dāng)而造成的不必要的葉片腐蝕。
6、定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行耐磨損處理，增加攪拌機(jī)葉片的耐磨度。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機(jī)葉片的部位,選擇合適的處理方法。通過(guò)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片添加錳、锘來(lái)實(shí)現(xiàn)增加混凝土攪拌機(jī)葉片的強(qiáng)度和耐磨度。