混凝土攪拌機(jī)常見問題之?dāng)嚢栎S停轉(zhuǎn)故障及維修
1.攪拌軸故障原因
攪拌機(jī)在使用的過程中，軸承是比較常見的部位，攪拌軸出現(xiàn)停轉(zhuǎn)的問題也時有發(fā)生。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
第一，混凝土攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，轉(zhuǎn)速非常大。在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，如果負(fù)荷量超過了自身的負(fù)荷程度，攪拌機(jī)的預(yù)轉(zhuǎn)速度就會明顯變慢。嚴(yán)重的還會影響到攪拌的效果，如果操作人員對這一問題沒有加強(qiáng)重視，或者是沒有采取任何解決措施，必然會造成攪拌機(jī)的損壞，直接影響到施工工程的順利進(jìn)行。
第二，攪拌葉片和罐內(nèi)壁之間存在著大體積的異物。攪拌機(jī)在運(yùn)行的過程中很容易出現(xiàn)內(nèi)部被塞住的現(xiàn)象。如果出現(xiàn)了較大的異物現(xiàn)象，很容易影響到攪拌葉片和罐內(nèi)壁的順利運(yùn)行。如果這兩個部位的運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)了明顯的變化，則攪拌機(jī)會的工作也會受到嚴(yán)重的影響。
第三，電機(jī)的膠帶過于松散。混凝土攪拌機(jī)在施工的過程中出現(xiàn)膠帶松動的現(xiàn)象是比較常見的。電機(jī)膠帶的松動是降低傳輸動力的重要因素，進(jìn)而無法順利地完成攪拌工作。
2.停轉(zhuǎn)故障的維修處理
如果攪拌機(jī)出現(xiàn)了超載的現(xiàn)象，操作人員需要對運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行合理地調(diào)整，這樣才能保證混凝土的進(jìn)料量和攪拌機(jī)的負(fù)荷量相一致。同時還能夠?qū)M(jìn)料的數(shù)量進(jìn)行控制，同時將多余的負(fù)荷量卸載。在混凝土攪拌葉片運(yùn)行的過程中，如果出現(xiàn)有異物堵塞的現(xiàn)象就需要控制操作中的摩擦程度。控制刺耳聲音的出現(xiàn)。同時還需要相應(yīng)的操作人員對機(jī)器的故障問題進(jìn)行觀察，直接找到故障之所在。在對電機(jī)膠帶過松進(jìn)行處理的過程中，操作人員要對出現(xiàn)松動電機(jī)膠帶的部位進(jìn)行檢查，尤其是松動造成攪拌機(jī)停轉(zhuǎn)時。要及時停機(jī)，對裝置進(jìn)行重新調(diào)整，將膠帶拉直，檢查無誤后繼續(xù)運(yùn)行。
3、減速器故障及維修
減速器是混凝土攪拌機(jī)工作的關(guān)鍵內(nèi)容，其工作質(zhì)量的好壞直接影響著整體施工效益的高低。當(dāng)前的混凝土攪拌機(jī)施工過程中，減速器非常容易出現(xiàn)噪聲和高溫故障，上述故障在一定程度上影響了混凝土攪拌機(jī)的使用。
